螺旋螺纹管式换热器管束的布置不同于传统的直管换热管。缠绕管换热器的换热管束根据每层管束的数量以相同的角度反向排列，管子在换热壳体内均匀分布，保持合理的管间距和层间距。结果，不仅换热管被拉长，而且有足够的过程用于材料在其中循环和交换热量。同时保持壳程流体的压力平衡，热能分布均匀。因此，在实际使用中，换热效率和传热能力大大提高。
螺旋螺纹管式换热器的理想处理状态是在管束硬度和塑性合理平衡的情况下，不会出现过大的应力点。我们的材料处理反映了这一要求。
1.准确的换热管间距
不锈钢管由于材料问题，弯曲或缠绕时很难塑性，所以需要保持所有换热管的间距均匀。这即要求我们需要完整的技术和丰富的加工经验。进口高精度设备和顶部卷绕技术为我们提供了基础。
2.合理的管道层数和层间间距
螺旋螺纹管式换热器换热管束缠绕时，由于每层的相对直径在变化，缠绕角度一致，很难保障每根换热管的长度基本相同。
螺旋螺纹管式换热器的制造是将多根换热管制成盘管，然后将盘管堆叠在中圆管上。管盘中的换热管由内向外螺旋缠绕。在换热过程中，高压热空气自上而下通过螺旋管侧，低压冷空气自下而上通过壳侧。两股气流在纵向上反向流动，而两股气流在盘管中横向交叉。这种通道设计使换热器既有较高的横向传热系数，又有良好的逆流传热效果，所以这种换热器也称为横向逆流换热器。
以上即是有关螺旋螺纹管式换热器的工作原理的内容了。在螺旋缠绕管换热器的研发过程中，换热管的形式也进行了创新，开发了许多不同形式的新型螺旋缠绕管换热器。如苏联开发设计的变形翅片管螺旋缠绕管冷凝蒸发器、非钎焊翅片管螺旋换热器、按统计相等原理制造的螺旋缠绕管换热器等。