在出产过程中，由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，出产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，下降产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业一般运用传统补焊的办法进行修正，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业经过镇压，检验设备修正状况，反复补焊、试验，2~4人需求几天时间才能修正完成，运用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，出产成本的增加。经过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，经过提前对新换热器的保护，这样不只有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了运用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护暴露的金属;即便运用后出现了渗漏现象，也可以经过福世蓝技能及时修正，避免了长时间的堆焊维修影响出产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大下降，不只下降了换热器的设备采购成本，更确保了产品质量、出产时间，提高了产品竞争力。